板式給料機是破碎工藝的輔助設備,廣泛應用于冶金。礦山。水泥。建材。等行業(yè),使用于輸送比重大。粒度較粗。磨損性強的物料,并可在露天潮濕等惡劣環(huán)境下可靠的工作,安裝隨意性強,可水平或傾斜角度安裝,蕞大傾斜角為25度。
結構特點(diǎn): 板式給料機結構分為重板型-WB,中板型-ZB和輕板型-QB。整機結構合理,鏈板裝置驅動(dòng)采用履帶鏈形式,抗耐磨,抗沖擊,不漏料,故障率低,維修成本低于震動(dòng)給料機,整機結構合理,安裝維修方便。
板式給料機在運行過(guò)程中就像一個(gè)高速旋轉葉輪。 它去除了由料斗攪動(dòng)的大量空氣和可稀釋材料,從而在鏈斗式提升機的框架中產(chǎn)生大量灰塵。 在這種情況下,其工作的主要風(fēng)險因素如下:
1、皮帶打滑:安裝時(shí),必須經(jīng)常檢查斗鏈式提升機的輸送帶,以保持密封性和適當的狀態(tài),防止皮帶打滑。 通常需要重新調整傳送帶的張力。 否則,皮帶會(huì )滑動(dòng)。 它會(huì )產(chǎn)生熱量并引起火災或火花。
2、板式給料機皮帶偏差:皮帶偏差的蕞常見(jiàn)原因是路徑誤差。 然而,在安裝鏈斗式提升機時(shí)也可能是錯誤的,也就是說(shuō),它已經(jīng)脫開(kāi)或一側安裝。 然而,皮帶的定位是一項非常簡(jiǎn)單的任務(wù),任何設備的固有缺陷在完全改進(jìn)之前都會(huì )引起無(wú)窮無(wú)盡的問(wèn)題。 如果皮帶在沒(méi)有任何動(dòng)作的情況下運行,則會(huì )引起摩擦,然后過(guò)熱并產(chǎn)生火花。
3、軸承故障:在起重機中,軸承在極端危險的環(huán)境中運行,在連續運行中,在多塵環(huán)境中運行,并且在許多情況下在高溫下運行,這些條件適用于軸承。 生命是非常不利的,如果失敗的軸承繼續使用,它將導致過(guò)熱。
4、焊接和電氣板鏈斗式提升機火花:火花和熱量的另一個(gè)來(lái)源是在執行維護任務(wù)時(shí),例如鏈斗式提升機機架,進(jìn)料滑槽上的焊接,或裝卸貨物,也可能由于不正確而產(chǎn)生火花 電氣操作。
圓盤(pán)給料機是設置在擠出機上級攪拌裝置前端,用于對原料進(jìn)行預處理的關(guān)鍵機械之一。適用于粘土、粉煤灰及煤矸石等物料的混合、均化、定量給料、壓實(shí)和增塑化處理,以便為下一步擠出作業(yè)準備成分均勻、結構致密、塑性良好的原料,充分保證蕞終的產(chǎn)品質(zhì)量。圓盤(pán)給料機還可以有效阻止物料中混有的硬質(zhì)異物,以避免對后段擠出機造成損壞。在磚瓦行業(yè),現階段已經(jīng)實(shí)現了實(shí)心磚向低孔洞率的空心磚過(guò)渡, 但相應的原料處理設備相對簡(jiǎn)單。
在國外,幾乎所有高孔洞率保溫燒結砌塊生產(chǎn)線(xiàn)上,圓盤(pán)給料機已成為不可或缺的原料處理設備。圓盤(pán)給料機的結構,它主要由主傳動(dòng)系統、收集盤(pán)、擠出攪拌部件和給水系統等組成。它的工作過(guò)程是電機驅動(dòng)主傳動(dòng)減速機,帶動(dòng)擠出臂旋轉,擠出臂將原料從篩板的篩孔中擠出,被擠出的原料自由掉落在收集盤(pán)上,通過(guò)小對齒輪傳動(dòng)的收集盤(pán)將原料旋轉運至卸料點(diǎn),即擠出機上級攪拌裝置入料口。